因此，要保證濾池的施工安裝質量要求，除對全池土建施工的嚴格管理控制外，更關鍵還得嚴格控制混凝土濾板濾梁的制作及安裝，只有混凝土濾板、濾梁平整了，濾頭實質上也就平整了。而混凝土濾板和濾梁我們往往都制成預制件。在預制場，我們用鋼模具、鋼筋和砼精心制作混凝土濾板、濾梁，保證單件混凝土濾板、濾梁的水平度和混凝土濾板厚度，并對其進行養護，把好質量關。要使整池混凝土濾板面水平度高，關鍵在濾梁的安裝上。我們將安裝濾梁用的預埋鐵件準確平整地預埋在池底上，然后在這塊預埋鐵件上焊一條DN100鋼短管，又在預制好的濾梁下方的預埋鐵件上焊一條DN80鋼管，將DN80鋼管套入DN100鋼管中，用水準儀校水平，水平調準后，再將管焊牢成一整體。然后用DN200管作模，將水泥砂漿灌入模中，使在DN100、DN80管的外面形成一層保護膜防止鋼管支承生銹，同時又加強了它的支承強度。在濾梁安裝好的基礎上，又用水準儀嚴格控制混凝土濾板的水平度安裝。真正做到了全池混凝土濾板面水平誤差不超過±5毫米。我們采用電力部華東勘測設計研究院研制經營的905接縫專用密封膠（按水泥:砂:905膠=1:1:0.5比例配制成905砂漿）對混凝土濾板之間及混凝土濾板與池壁之間的縫隙進行了密封。保證了不漏水不漏氣的密封性能，從而也保證了氣、水反沖洗的成功。
為了確保反沖洗時混凝土濾板下面任何一點的壓力均等，并使混凝土濾板下壓入的空氣可以盡快形成一個氣墊層，混凝土濾板與池底之間應有一個高度適當的空間。我們把混凝土濾板下面清水庫的高度一般設計為0.85～0.95米。
這個高度足以使空氣通過濾頭的孔和縫得到充分的混合并均勻分布在整個濾池面積之上，從而保證了濾池的正常濾水工作和濾池的再生效果。待濾水通過進水總渠，經兩個氣動橡皮閥和一個手動閘板閥后，再通過溢流堰由兩個側孔進入V型槽后流入濾格。我們把中間的那個方孔（用W1表示）設計成用手動閘板閥來控制的進水孔，這個閘板閥一般情況下是常開的（只有在濾格維修時才關上），濾池反沖洗時，表面掃洗水由此方孔經溢流堰進入。我們把兩邊的進水方孔（分別用W21和W22表示，W1=W2），設計成兩個大小尺寸相等，用枕形充氣橡膠閥來控制待濾水進入的方孔，濾池反沖洗時，此兩孔被枕形充氣橡膠閥堵上。我們把這三個進水孔面積大小的比例設計為：W1:W21=W1:W22=1:3；進水孔流速控制在0.40～0.5m/s；用這兩條原則來相互修訂并更后確定進水孔的大小。
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